Из перспективе чистог полиестерског процеса премазивања прахом, следећи су неки разлози који утичу на лоше очвршћавање филма премаза:
Повдер Цоатинг
Температура печења у пећници не достигне потребну температуру печења за прашкасти премаз.
Вероватније је да ће се овај проблем појавити, посебно у северним регионима где су температуре у радионицама ниске зими. Ако је изолација пећнице лоша, температура материјала који се облаже је ниска пре уласка у пећ, а материјал има дебеле зидове и велики топлотни капацитет.
Вероватније је да ће се овај проблем појавити када температура пећнице не достигне температуру печења и сушења прашкастог премаза.
Када температура рерне не достигне температуру печења и очвршћавања прашкастог премаза, то се може решити повећањем снаге грејања или продужењем времена печења и сушења.
Време печења и сушења у рерни не достиже потребно време печења за прашкасти премаз.
У условима печења са прашкастим премазом, време печења се односи на време печења израчунато након што материјал који се облаже достигне температуру печења, а не време израчунато од тренутка када је материјал стављен у рерну.
Што је материјал за облагање дебљи и што више компоненти подржава, то је већи његов топлотни капацитет и дуже је потребно да се загреје до контролисане температуре.
У пећи за печење одређене дужине, са константном брзином ланца транспортера, ефективно време печења је краће. Ако ефективно време печења није довољно, премаз се неће у потпуности очврснути, а његова физичка и механичка својства неће испунити захтеве.
Због тога се у прашкастом премазивању користи инструмент за праћење температуре у пећи за мерење промене температуре обложеног материјала у пећници за печење под условима пуног оптерећења како би се одредила разумна температура и време печења и очвршћавања. Ово обезбеђује потпуно очвршћавање премаза и гарантује његове физичке и механичке особине.
Лоша припрема површине премазаног материјала:
Ако мрље од уља, оксидне наслаге или рђе нису добро очишћене са површине премазаног материјала, или ако је фосфатни филм лошег квалитета и садржи заостали раствор фосфата, итд.,
У таквим случајевима, адхезија између филма -превученог прахом и подлоге ће бити лоша, што ће резултирати слабом отпорношћу на удар. Овај проблем се може решити побољшањем квалитета припреме површине премазаног материјала.
У испитивању перформанси премаза, испитивање треба да се спроводи стриктно у складу са температуром испитивања и дебљином премаза која је наведена у стандарду за производ.
Генерално, када је дебљина премаза дебља од специфициране, а температура испитивања нижа од специфициране, ударна чврстоћа, флексибилност, тест затварања и својства пријањања ће бити лоши и тешко их је проћи.
Међутим, када је дебљина превлаке тања и температура испитивања виша од специфициране, ова физичка и механичка својства се лакше пролазе. Да бисте прецизно одредили перформансе премаза, најбоље је провести испитивање под условима наведеним у стандарду или блиским овим условима.
Са становишта обезбеђивања квалитета производа, испитивање индикатора учинка премаза под релативно строгим условима је кључно за гарантовање квалитета премазаног производа.
Превисока температура печења и сушења
Када је време печења предуго, боја премаза се мења услед термичког старења, а смањује се његова флексибилност, чврстоћа на удар и друга физичка и механичка својства. Према томе, превисоке температуре печења и очвршћавања и претерано дуга времена такође штети физичким и механичким особинама премаза.
Код прашкастог премаза, температура печења и очвршћавања и време прашкастог премаза играју одлучујућу улогу у перформансама очвршћавања премаза. Произвођачи премаза у праху - Због тога је неопходно извршити вишеструка испитивања и правилно класификовати предмете који се облажу како би се одредила количина и распоред вешалица, као и одговарајућа температура и време печења, како би се обезбедио квалитет премазаних производа.